【“小巨人”长成记】楚江合金：行业“黑马”的背后逻辑

安徽经济网
2023-08-23 12:52:07

8月22日《安徽经济报》截图

从衣帽拉链到五金首饰，从电器弹片到乐器配件，从眼镜腿到气门嘴……可以说，芜湖楚江合金铜材有限公司（以下简称“楚江合金”）研发的产品已经融入我们的“衣食住行”，虽然“小”到无人问津，但也有着非同凡响的成长故事。

芜湖楚江合金铜材有限公司副总经理何良荣（左）

(资料图片仅供参考)

楚江合金主要从事黄、白、青铜合金棒线材的研发、生产和销售，年规模达5.5万吨，位居国内首位。多年来，秉承创新理念，加上执着地坚持，楚江合金完成了由一个“怀揣实业报国梦想的科创团体”到“国内细分行业头部企业”的飞跃。

专注聚焦主业谋发展

“从2003年最初的年产5000吨，经过20年稳扎稳打，始终专注铜合金线材生产技术，已发展成为集研、产、销于一体，国内品类最多规模最大的铜合金材料生产企业之一。”

芜湖楚江合金铜材有限公司副总经理何良荣回忆起20年来的历程，自豪与骄傲之情溢于言表。

据何良荣介绍，当时公司总体上还处于“弱、小、散”的状况，一段时间始终面临着缺资金、缺技术、缺人才的窘境。但是，公司依然在铜材行业迎风逐浪，在铜材制造领域披荆斩棘。去年8月，在工信部公布的第四批国家专精特新“小巨人”企业培育名单中，芜湖楚江合金铜材有限公司赫然在列，何良荣认为这正是对公司多年坚持聚焦主业谋发展的充分肯定。

这期间，一直坚持秉承着“专精特新”的思路，尤其是公司在发展规划中重点提出专业化生产，并重整各生产单元，形成了圆线专业化生产线，扁线专业化生产线，大卷专业化生产线及新产品扩展单元，并有了成套的生产研发设备。

在产品质量方面，楚江合金严格遵循国际质量标准，并引进了先进的生产设备和检测设备，确保产品的质量稳定性和可靠性。实施了严格的质量控制和管理体系，确保产品的每个制造环节都符合要求。建立了完善的质量管理体系和售后服务网络，以满足客户的多样化需求，并保持了良好的口碑和市场声誉。

正是对市场需求的积极回应，该公司实现从传统加工行业向高端制造业迭代升级。如今，产品已广泛应用于精密模具制造、五金配件、电子电器、服装辅料、五金首饰、眼镜配件等行业，先后承担了省级、市级产业化和科技计划项目，且成功研发出4项省级科技研究成果、6项省级新产品、8项高新技术产品，拥有60多项国家专利技术。

务实练好内功强动力

“在大多数人眼中，我们像是铜材制造行业中闯出的一匹‘黑马’，其实这背后暗藏着一套经营逻辑。”何良荣说，

“我们始终坚持务实的工作态度，将客户需求置于首位。注重与客户的密切沟通和深入了解，以充分了解客户需求和期望。我们不仅能够提供标准型号的合金铜材，还能根据客户的特殊要求进行定制生产，确保产品完全符合客户需求。”

除了务实经营，何良荣介绍，铜材制造行业具有小批量、多品种、个性化定制等特点，如何高效精准地对接客户多元化需求也至关重要。因此，公司建立起按行业精细化分类的客户档案，并依托现有营销平台，提供24小时快速响应及“门到门”的交付服务，在业内独树一帜。当然，“小巨人”长成、长强，需要研发创新的源动力。

“公司每年投入研发费用大概5000万，占营收比约4%左右，并且形成逐年增长态势。”何良荣告诉记者，公司每年研发立项10余项，依托博士后工作站、工程技术研究中心、铜合金公共服务平台，先后与合肥工业大学、安徽工程大学、安徽工业大学、西安科技大学等国内高校、研究所建立合作关系。同时，聘请熔铸、线材成型方面的专家组建专家委员会，以此提升研发水平，已在同行业关键领域、产业链关键环节掌握了核心技术。

技术创新，人才领航。楚江合金将人才视为企业发展的核心驱动力，建立了完善的人才培养体系，注重引进、培养和留住优秀人才。积极开展校企合作，与多所高校建立了紧密的合作关系，共同开展科研合作和技术交流，为企业提供人才支持和技术支持。

此外，还加大了对员工的培训和职业发展支持，提供良好的培训机会和晋升机制，激发员工的工作热情和创新能力。

求变主动切入新赛道

“我们作为传统产业，身处总量萎缩、存量巨大、竞争激烈的行业生态中，竞争结果就是强者胜出、弱者出局，创新者赢、守旧者输。”何良荣对于行业未来，有自己的理解。

面对现有产品竞争，要打硬仗、打快仗，加快加紧做好现有项目升级改造，把质量提升与成本控制拉上新台阶，同时结合运营能力的提升，做到行业出头、市场领先。

在楚江合金园区内，记者看到，2万吨高精度铜合金线材项目建设如火如荼，工人们挥洒汗水抓紧施工。该项目总投资1.72亿元，总面积52600平方米。项目新购置生产设备、检测设备、辅助设备、电力设备、起重设备、运输设备、仓储设备等。

“曾经的铜合金生产线在生产过程中，需要大量的工人及配套的维护人员，需要对机械设备进行24小时全天候看护，此项目建成后设备终端可以实现自动预警及纠错，让工人更省心省力地找到故障点。

该项目的建设，标志着铜合金线材加工行业迎来大规模的自动化生产，为下一步切入高速增长的新赛道做好准备。

何良荣介绍，项目还配备智能化电力系统，检测数据实时呈现，为生产提供可靠电力保障，提高生产效率，提升产业效益。

“未来五年，我们坚持做强现有产品，站稳行业绝对龙头地位，实现国内市场全覆盖，同时向国外市场幅射，实现市场占有率达30%的目标。”

创新是专精特新企业的“灵魂”，未来公司将继续围绕主业深耕细作，用创新驱动高质量发展，激发内生动力，不断提高自身生产经营效益。“2027年将实现规模10万吨、利润1亿元，并瞄准进口替代，专注高附加值产品市场研发与孕育。”谈及未来，何良荣成竹在胸！

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